噴塑件烤箱的廢氣處理方法

　　如今，因為噴塑對于環(huán)境的污染較小，已經(jīng)逐漸替代了傳統(tǒng)的噴漆工藝，噴塑工序主要是將粉末狀的涂料均勻的噴于工件的表面上，然后再進烤箱或者流水線進行高溫固化，形成一層圖層，噴塑固化的時間比較短，如果溫度在200度左右的話一般6~7分鐘即可出爐，出爐之后2~3分鐘就可以達到硬度了，對于噴塑烘干的綜合成本大大低于噴漆工藝，本文由恒藍環(huán)保小編帶您了解一下噴塑件烤箱的廢氣處理。

　　一般在經(jīng)過靜電噴塑之后的工件，進入烤箱烘干時會產(chǎn)生煙氣和有機廢氣，這部分有機廢氣一般有苯系物(苯、甲苯、二甲苯)、非甲烷總烴等成分，這些烤爐排放出中污染物，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會危害員工的呼吸系統(tǒng)，嚴(yán)重的影響環(huán)境和作業(yè)人員的身體健康。對于噴塑件烤箱的廢氣處理一般需要對烘烤箱排出的氣體進行收集，有的烘烤箱是溢流口，有的則是通過小風(fēng)機引風(fēng)。因為烘烤箱是存在溫度的，溫度在80~~200度之間，需要對烘烤箱的氣體通過管道進行收集，然后采用噴淋塔對氣體進行降溫+除塵，然后引入等離子區(qū)進行煙氣的凈化，凈化煙氣后的有機廢氣再引入光氧催化區(qū)，經(jīng)過UV紫外光束區(qū)時，被紫外光波率地照射，瞬間產(chǎn)生光解反應(yīng)，打開廢氣和臭味污染物分子的化學(xué)鍵，在紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

　　以上介紹的噴塑件烤箱的廢氣處理采用的工序是：集氣罩收集+噴淋凈化塔+等離子光氧化一體機+離心風(fēng)機+15米煙囪達標(biāo)排放

　　對于噴塑件烤箱的廢氣處理還有很多種方法，比如自然降溫后直接引入等離子光氧化一體機或者活性炭吸附箱中，利用活性炭吸附的特性對廢氣進行吸附凈化。一般需要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行設(shè)計方案，并不是一個方案可以應(yīng)用到所有的情況中，不管用哪種廢氣處理方案，需要滿足環(huán)保部門要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，如果您公司有廢氣或者粉塵需要處理達標(biāo)的話，歡迎與我們?nèi)〉寐?lián)系，咨詢熱線：0531-83270456

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