淬火油煙廢氣成分，淬火爐油煙廢氣處理方案用哪種方式更好？

淬火油煙廢氣成分

　　大量油煙、少量二氧化碳，部分非甲烷總烴，油煙(固體顆粒)，CO,CO2,H2S，油蒸氣。油淬工藝中產(chǎn)生的淬火油煙含有二惡英等致癌物質(zhì)，這些有害物質(zhì)都嚴重危害操作人員的健康。淬火過程中產(chǎn)生的油煙油霧必須要滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準。

淬火廢氣有哪些處理方案

1、收集方面：

　　油煙煙霧產(chǎn)生后，會大量逸散，瞬時間的煙氣如何能夠被良好的吸收，是企業(yè)關(guān)注的問題。如果在產(chǎn)生煙氣后，收集效果差，不能夠把瞬時間的煙量收集起來，那么車間內(nèi)還是會有大量的油煙。同時，爐子的規(guī)格不同也造成收集方式各異;

2、凈化方面：

　　淬火油煙有其特性，相比于一般工業(yè)油煙，油量大、流量快、濃度高、處理難度大。同時，高溫的煙氣呈液態(tài)油滴狀，初現(xiàn)時，與冷鋼板會附著在表面，這就會使得起火可能增大，同時，集氣系統(tǒng)的位置也決定了凈化系統(tǒng)處理效率的效果。

淬火煙氣處理方案的特點是：

　　1、高低壓電場為吸附單元;模塊式組成，清洗及維護方便;

　　2、外殼使用冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外磷化噴塑處理，耐腐蝕;

　　3、初級處理單元為合金絲網(wǎng)過濾單元;無能耗及耗材產(chǎn)生;

　　4、安裝簡單只需進口和風(fēng)管連接，出口和排風(fēng)風(fēng)機連接，接通220V電源即可使用;

　　5、絕緣材料;確保凈化設(shè)備的性能。

淬火爐油煙廢氣處理方案

　　1、廢氣源集氣罩，通過搜集車間各個廢氣源的廢氣，接入主管道。

　　2、噴淋吸收塔，吸收掉能溶于水的無機廢氣、粉塵以及顆粒物，降低廢氣溫度。

　　3、低溫等離子廢氣處理設(shè)備，破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì)。

　　4、高壓風(fēng)機，在高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間。

　　5、凈化吸收塔，進一步吸收粉塵以及顆粒物以及一些無機氣體，水洗小分子碎片。

　　6、煙囪高空排放，也可低空排放。

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